В линию производительностью 12 т/ч включают экстракционную установку; установку для получения суспензии виннокислого кальция; установку для разделения суспензии кальциевой соли винной кислоты; сушилку для тартрата кальция.

При получении виннокислого кальция не требуется осветлять диффузионный сок перед обработкой.

Входящие в состав выжимок остатки гребней рекомендуется сушить и использовать в качестве пищевых волокон. При отсутствии на предприятии подобной технологии можно изготавливать добавки в корма для жвачных животных. На предприятиях малой мощности можно весь объем выжимок ягод винограда сушить и превращать в кормовую добавку.

Если в рацион дойных коров включать 25 % муки из выжимок винограда, то за пять месяцев можно от каждой коровы дополнительно получить до 290 л молока. Эффективно также использовать сухую виноградную выжимку при доращивании и откорме молодняка крупного рогатого скота, за счет чего повышается коэффициент переваримости протеина и жира у бычков на откорме.

С помощью троекратного прессования с использованием гидравлических или шнековых прессов можно получать 110 л масла из 1 т семян, соответствующее фармацевтическим и косметическим требованиям.

Однако экстракционный метод позволяет увеличить выход масла до 140-150 кг из 1 т семян. Как правило, в качестве экстрагентов для получения виноградного масла используют органические растворители – экстракционный бензин, сернистый углерод, четыреххлористый углерод или трихлорэтилен. Этим методом можно извлечь до 80 % масла из семян и по сравнению с прессовым увеличить его выход масла на 30%. Рафинированное виноградное масло можно использовать в пищевых или технических целях. В процессе получения масла виноградного холодным прессованием или экстракционным способом представлены на рисунке можно получить побочные продукты в виде витамина D, танина, фурфурола, белковые корма с содержанием до 40% незаменимых аминокислот, а также удобрения для сельского хозяйства. Таким образом, комплексные технологии переработки выжимок ягод винограда имеют богатый потенциал.

Подача промывной воды должна быть равномерной через напорные баки, снабженные поплавковыми регуляторами и ротаметром.

Полное извлечение экстрагируемых компонентов из выжимок проводится на прессах непрерывного действия. После обессахаривания выжимки подвергают сушке.

Высокие требования предъявляются к качеству сушки выжимок на высокотемпературных сушилках барабанного типа, с выделением семян и измельчением кожицы ягод винограда. Очистку семян от примесей осуществляют на зерноочистительных машинах.

Отделение виноградных семян из сухих выжимок можно проводить на машине ОВС-2, с производительностью G=0,56 кг/с, очистку семян после сушки можно на семяочистителе ОС-45, при температуре 100 °C до влажности 16 %. 

Существуют поточные линии для обработки и сушки выжимок винограда. Виноградные выжимки промываются в непрерывно-действующих аппаратах, подбираемых с учетом производительности. Это могут быть лопастные или шнековые аппараты, производительность которых принимается по паспорту с определенным поправочным коэффициентом.

Промывать сладкие выжимки следует вести горячей водой при температуре 50-60оС и установившимся режиме работы. Промывать сброженные выжимки нужно при 30 - 40°С, с расходом горячей воды 1л/кг выжимок.

В линию производительностью 12 т/ч включают экстракционную установку; установку для получения суспензии виннокислого кальция; установку для разделения суспензии кальциевой соли винной кислоты; сушилку для тартрата кальция.

При получении виннокислого кальция не требуется осветлять диффузионный сок перед обработкой.

Входящие в состав выжимок остатки гребней рекомендуется сушить и использовать в качестве пищевых волокон. При отсутствии на предприятии подобной технологии можно изготавливать добавки в корма для жвачных животных. На предприятиях малой мощности можно весь объем выжимок ягод винограда сушить и превращать в кормовую добавку.

Если в рацион дойных коров включать 25 % муки из выжимок винограда, то за пять месяцев можно от каждой коровы дополнительно получить до 290 л молока. Эффективно также использовать сухую виноградную выжимку при доращивании и откорме молодняка крупного рогатого скота, за счет чего повышается коэффициент переваримости протеина и жира у бычков на откорме.

С помощью троекратного прессования с использованием гидравлических или шнековых прессов можно получать 110 л масла из 1 т семян, соответствующее фармацевтическим и косметическим требованиям.

Однако экстракционный метод позволяет увеличить выход масла до 140-150 кг из 1 т семян. Как правило, в качестве экстрагентов для получения виноградного масла используют органические растворители – экстракционный бензин, сернистый углерод, четыреххлористый углерод или трихлорэтилен. Этим методом можно извлечь до 80 % масла из семян и по сравнению с прессовым увеличить его выход масла на 30%. Рафинированное виноградное масло можно использовать в пищевых или технических целях. В процессе получения масла виноградного холодным прессованием или экстракционным способом представлены на рисунке можно получить побочные продукты в виде витамина D, танина, фурфурола, белковые корма с содержанием до 40% незаменимых аминокислот, а также удобрения для сельского хозяйства. Таким образом, комплексные технологии переработки выжимок ягод винограда имеют богатый потенциал.

Подача промывной воды должна быть равномерной через напорные баки, снабженные поплавковыми регуляторами и ротаметром.

Полное извлечение экстрагируемых компонентов из выжимок проводится на прессах непрерывного действия. После обессахаривания выжимки подвергают сушке.

Высокие требования предъявляются к качеству сушки выжимок на высокотемпературных сушилках барабанного типа, с выделением семян и измельчением кожицы ягод винограда. Очистку семян от примесей осуществляют на зерноочистительных машинах.

Отделение виноградных семян из сухих выжимок можно проводить на машине ОВС-2, с производительностью G=0,56 кг/с, очистку семян после сушки можно на семяочистителе ОС-45, при температуре 100 °C до влажности 16 %.

Существуют поточные линии для обработки и сушки выжимок винограда. Виноградные выжимки промываются в непрерывно-действующих аппаратах, подбираемых с учетом производительности. Это могут быть лопастные или шнековые аппараты, производительность которых принимается по паспорту с определенным поправочным коэффициентом.

Промывать сладкие выжимки следует вести горячей водой при температуре 50-60^оС и установившимся режиме работы. Промывать сброженные выжимки нужно при 30 - 40°С, с расходом горячей воды 1л/кг выжимок.