Категория: Успешные истории 15 октября 2018, 14:10

Дробилка виноградных гребней ДГВ-2 - В.Г.Муратов

Дробилка виноградных гребней ДГВ-2 - В.Г.Муратов

Дробилка ДВГ-2 предназначена для измельчения влажных виноградных гребней перед сушкой, хранением и переработкой.

       Дробилка может быть установлена непосредственно под выходным патрубком ленточного или шнекового транспортера гребней после их отделения от ягод винограда. ДВГ-2 может использоваться для непосредственной загрузки автотранспорта дроблеными гребнями либо для затаривания их в стандартные мешки по 20-50 кг.

Производительность дробилки составляет 0.5-1.0 т/ч и может быть изменена по требованию заказчика.

Конструкция. Дробилка ДВГ-2 (рис.1) состоит из улитки 1, внутри которой на оси электродвигателя 2 вращается нож (не показан). Влажные гребни самотеком поступают во входной патрубок 3 и под действием разрежения, создаваемого ножом, направляются в зону дробления. Здесь гребни дробятся, поступают в зону нагнетания дробилки и выводятся в воздушный фильтр 5, закрепленный на выходном патрубке 4. Фильтр 5 разделяет частицы дробленных гребенй от выводимого в атмосферу потока воздуха. При этом частицы гребней оседают вниз, поступая в дозатор 6.

       Дозатор 6 оснащен поворотной заслонкой с ручным приводом 7,  и пояском 8 с зажимом 9 для крепления мешкотары 10 (20…50 кг).

       Приводом 7 оператор открывает заслонку, начиная заполнение мешка дроблеными гребнями. После заполнения мешка оператор закрывает заслонку, расстегивает зажим 9, снимает и отставляет мешок в сторону. Цикл наполнения мешков повторяется.

Если требуется загрузить автотранспорт дроблеными гребнями «навалом», то после подачи в кузова автомобиля под дозатор оператор открывает приводом 7 регулирующую заслонку, которую закрывает после наполнения кузова автомобиля.

 

Инфракрасная сушилка виноградных семян ИКС-1

В.Г.Муратов

 

Инфракрасная сушилка ИКС-1 предназначена для высушивания виноградных семян перед маслоотделением. Габаритные размеры 3.9х0.7х1.5м. Установленная электрическая мощность 30 кВт.

       ИК-сушилка может быть установлена на предприятии в непосредственной близости от перерабатываемого сырья.

Линия переработки состоит из данной сушилки и сепаратора, отделяющего семена из влажных виноградных выжимок после пресса.

ИК-сушилка обеспечивает нагрев виноградных семян до 60 0С с последующим их охлаждением. Производительность сушилки (по влажным семенам) составляет 300-350 кг/ч, но может быть изменена до заданного заказчиком значения.

Конструкция. ИК-сушилка виноградных семян (Рис.1) состоит из корпуса 1, наклон (производительность сушилки) которого настраивают регулировочными болтами 2.В корпусе 1 смонтирован вибротранспортер семян, состоящий из полотна 3 и сита 4, которые соединены в единую жесткую конструкцию. Электропривод 5 с помощью толкателя 6 и шатунов 7 осуществляет обратно-поступательное движение вибротранспортера, перемещая обрабатываемые виноградные семена.

Для загрузки семян в сушилку предусмотрен загрузочный бункер 8, снабженный регулировочной заслонкой.

В корпусе 1 над полотном 3 в зоне нагрева семян установлены ИК-нагреватели 9 типа UFO-3000. Контроль температуры полотна вибротранспортера, по которому движутся семена, осуществляют при помощи датчиков температуры 10. Среднюю температуру потока семян после зон нагрева контролируют устройством 11.

Средняя температура 60 0С виноградных семян свидетельствует о заданном значении их кондиционной влажности. При этом время ИК-обработки тонкого слоя семян составляет около 2 минут.

Нагретые семена через устройство 11 самотеком поступают в зону охлаждения – на сито 4. Здесь семена охлаждаются за счет теплообмена с атмосферным воздухом, всасываемым вентилятором 12 сквозь сито 4.

Зона разрежения 13 конструктивно выполнена из плотной ткани, соединяющей поддон сита 4 со всасывающим патрубком вентилятора 4.

Микропроцессорная и др. контрольно-измерительная аппаратура, осуществляющая контроль процесса сушки, смонтирована в щите контроля и управления 14. Щит настенного исполнения с передней дверкой, имеет габариты 400х400х200мм.

Первая и вторая (по ходу движения семян) зоны тепловой ИК-обработки не регулируемые. Электрическая мощность последней третьей зоны нагрева регулируется при помощи ПИД-регулятора по сигналу датчика усреднения температуры потока семян, который смонтирован в устройстве 11.

 

Сепаратор виноградной семечки

В.Г.Муратов

 

Сепаратор виноградной семчки предназначен для отделения виноградной семечки от кожицы и мякоти из влажных виноградных отжимок после пресса.

Сепаратор может быть установлен под выходным патрубком ленточного или шнекового транспортера  выжимок после виноградного пресса, например, для непосредственной загрузки автотранспорта продуктами разделения или в любом другом месте.

Производительность сепаратора (по выжимкам) составляет 500-600 кг/ч, но может быть изменена до заданного заказчиком значения.

Конструкция. Сепаратор (Рис.1) состоит из отделителя первой ступени и рассева. Отделитель первой ступени состоит из вертикально установленного электродвигателя 1, на валу которого в сепарирующем цилиндре 3 установлен нож. Выжимки при помощи загрузочного патрубка 2 направляют самотеком в рабочую зону сепарирующего цилиндра 3, где с помощью вращающегося ножа производится выбивание семечек из мякоти и кожицы.

Полученная смесь поступает на рассев, где за счет обратно-поступательного движения ситовой коробки 6 происходит окончательное разделение фракций по их размерам на семечки и мякоть с кожицей.

Возможны варианты поставки заказчику отдельных частей сепаратора, например, отделителя первой ступени (в соответствующем корпусе. Здесь не показаном).